(2) Δοκιμή επικρατούσας ροπής πυρήνα
Ακολουθεί η κύρια επικρατούσα δοκιμή ροπής, ο πιο σημαντικός έλεγχος για αυτόν τον τύπο παξιμαδιών ασφάλισης. Χρησιμοποιούμε επαγγελματικά μηχανήματα ελέγχου ροπής για να ελέγξουμε τη ροπή ασφάλισης, σημειώνοντας τους υψηλότερους και τους χαμηλότερους αριθμούς ροπής όταν βάζετε το παξιμάδι και το βγάζετε. Φροντίζουμε η ροπή να παραμένει σταθερή και να ανταποκρίνεται στα καθορισμένα τεχνικά πρότυπα, έτσι ώστε τα παξιμάδια εξαγωνικής ασφάλισης τύπου ροπής που επικρατούν να μην είναι πολύ χαλαρά ή πολύ σφιχτά όταν χρησιμοποιούνται. Ελέγχουμε επίσης πόσο σκληρό είναι το εσωτερικό νάιλον ένθετο, φροντίζοντας να παραμένει καλά στερεωμένο και να μην πέφτει ή λυγίζει με την κανονική δύναμη συναρμολόγησης.
(3) Έλεγχος φινιρίσματος υλικού και επιφάνειας
Μετά από αυτό, ελέγχουμε το υλικό βάσης και το φινίρισμα της επιφάνειας. Επιβεβαιώνουμε ότι το μεταλλικό υλικό είναι της σωστής ποιότητας όπως απαιτείται, και εάν υπάρχει επιφανειακή επίστρωση, εφαρμόζεται ομοιόμορφα χωρίς γυμνά σημεία ή σημάδια σκουριάς στην επιφάνεια.
(4) Επιθεώρηση δειγματοληψίας παρτίδας και τελική συσκευασία
Τέλος, εκτελούμε τυχαίους δειγματοληπτικούς ελέγχους σε κάθε παρτίδα. Επιλέγουμε έναν καθορισμένο αριθμό τεμαχίων και επαναλαμβάνουμε όλες τις παραπάνω δοκιμές για να βεβαιωθούμε ότι ολόκληρη η παρτίδα είναι συνεπής. Όλα τα καλά εξαρτήματα συσκευάζονται και επισημαίνονται με σαφήνεια και τα κακά ταξινομούνται χωριστά. Κανένα ελαττωματικό προϊόν δεν αποστέλλεται απευθείας στους πελάτες.