Το πρότυπο που ορίζεται από το DIN 929 για τα παξιμάδια εξάγωνης συγκόλλησης DIN 929 καθορίζει τις προδιαγραφές χονδροειδούς και λεπτού σπειρώματος για M3 έως M16 και ορίζει σαφώς τις βασικές διαστάσεις, συμπεριλαμβανομένου του πλάτους της άκρης και του ύψους του παξιμαδιού. Αυτά τα παξιμάδια είναι ως επί το πλείστον ακριβείας ποιότητας Α και είναι συνήθως κατασκευασμένα από χάλυβα με περιεκτικότητα σε άνθρακα όχι μεγαλύτερη από 0,25%. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό με μπουλόνια διαφόρων βαθμών απόδοσης.
(1) Μετρικός πίνακας μεγεθών χονδροειδούς νήματος (μονάδα: mm)
| Προδιαγραφές νήματος d1 | Pitch P | Μέγιστο πλάτος απέναντι πλευρών s (μέγιστο) | Μέγιστο ύψος παξιμαδιού m (μέγιστο) | Ελάχιστο διαγώνιο πλάτος e (min) | Βάρος ανά χίλια τεμάχια (kg) |
| Μ3 | 0.5 | 7.5 | 3 | 8.15 | 0.78 |
| Μ4 | 0.7 | 9 | 3.5 | 9.83 | 1.13 |
| Μ5 | 0.8 | 10 | 4 | 10.95 | 1.73 |
| Μ6 | 1 | 11 | 5 | 12.02 | 2.5 |
| Μ8 | 1.25 | 14 | 6.5 | 15.38 | 5.27 |
| Μ10 | 1.5 | 17 | 8 | 18.74 | 9.58 |
| Μ12 | 1.75 | 19 | 10 | 20.91 | 13.7 |
(2) Προδιαγραφή λεπτού νήματος
Για εφαρμογές που απαιτούν πιο ακριβείς ρυθμίσεις, το DIN 929 Hexagon Weld Nuts υποστηρίζει επίσης μετρικές βίδες με λεπτό σπείρωμα, με προδιαγραφές που κυμαίνονται από 8 mm έως 16 mm. Ακολουθούν οι συνδυασμοί διαμέτρων και βημάτων για τις επιλέξιμες βίδες με λεπτό σπείρωμα:
M8: Το βήμα του λεπτού νήματος είναι 1mm (το τυπικό χοντρό νήμα έχει βήμα 1,25mm).
M10: Το βήμα του λεπτού νήματος μπορεί να είναι 1mm ή 1,25mm (το τυπικό χοντρό νήμα είναι 1,5mm).
M12: Το βήμα του λεπτού νήματος μπορεί να επιλεγεί ως 1,25 mm ή 1,5 mm (το τυπικό χοντρό νήμα είναι 1,75 mm).
M14 / M16: Παρέχετε σπειρώματα λεπτού βήματος 1,5 mm.
| Δευτ | Μ4 | Μ5 | Μ6 | Μ8 | Μ10 | Μ12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| s μέγ | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 μέγ | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h μέγ | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 μέγ | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 λεπτό | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
Η επιλογή υλικού για τα εξάγωνα παξιμάδια συγκόλλησης DIN 929 επηρεάζει άμεσα την απόδοση συγκόλλησης, τη μηχανική αντοχή, την αντοχή στη διάβρωση και το κόστος τους.
(1) Απόδοση συγκόλλησης
Για συγκόλληση με σημείο αντίστασης, η περιεκτικότητα σε άνθρακα του υλικού του παξιμαδιού πρέπει να είναι ≤ 0,25%. Διαφορετικά, είναι πιθανό να εμφανιστούν ρωγμές ή εύθραυστα σπασίματα στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης.
Ο χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι η καλύτερη επιλογή, καθώς έχει ένα ευρύ παράθυρο συγκόλλησης, λιγότερο πιτσίλισμα και σταθερό ψήγμα συγκόλλησης.
Κατά τη συγκόλληση χάλυβα μεσαίου άνθρακα/κράματος χάλυβα (όπως 35K, 40Cr), είναι απαραίτητο να ελέγχονται αυστηρά οι παράμετροι (ρεύμα, χρόνος, ρυθμός ψύξης). Σε περίπτωση ανάγκης, θα πρέπει να υιοθετηθεί προθέρμανση ή αργή ψύξη.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει καλή απόδοση συγκόλλησης, αλλά πρέπει να συνδυαστεί με υλικό βάσης από ανοξείδωτο χάλυβα και να χρησιμοποιηθούν συγκεκριμένα ηλεκτρόδια.
(2) Απαιτήσεις μηχανικής αντοχής
Κατηγορία 4,8 / 6,8 (χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα): Κατάλληλο για γενικές συνδέσεις λαμαρίνας και μη φέροντες χώρους.
Βαθμός 8,8 / 10,9 (μέτρια ανθρακούχο χάλυβας/κράμα χάλυβα): Κατάλληλο για κατασκευές που πρέπει να αντέχουν σημαντική τάση ή κραδασμούς (όπως σασί αυτοκινήτου, καθίσματα).
A2-70 / A4-70 (Ανοξείδωτος χάλυβας): Η αντοχή κυμαίνεται μεταξύ βαθμού 6,8 και βαθμού 8,8, ικανή να καλύψει τις περισσότερες απαιτήσεις μεσαίου φορτίου.
(3) Περιβάλλον ανθεκτικό στη διάβρωση
Εσωτερικό ξηρό περιβάλλον: Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα + ηλεκτρογαλβανισμός αρκεί.
Αντοχή στην υγρασία εξωτερικού χώρου: Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα + γαλβανισμός εν θερμώ ή επίστρωση Dacromet.
Ψεκασμός με υψηλό αλάτι / θαλάσσιο περιβάλλον: Ανοξείδωτο ατσάλι 316 (A4-70) ή 304 (A2-70) με επεξεργασία παθητικοποίησης.
Τρόφιμα/Υγεία: Ανοξείδωτο ατσάλι 304 στο φυσικό του χρώμα.
(4) Έλεγχος κόστους
Το κόστος του χάλυβα χαμηλών εκπομπών άνθρακα είναι το χαμηλότερο, ενώ το κόστος του ανοξείδωτου χάλυβα είναι περίπου 2 έως 3 φορές αυτό του χάλυβα χαμηλών εκπομπών άνθρακα.
Ενώ πληρούνται οι απαιτήσεις απόδοσης, τα παξιμάδια συγκόλλησης από χάλυβα χαμηλού άνθρακα DIN 929 θα πρέπει να προτιμώνται για μείωση του κόστους προμήθειας.