Παράγουμε διπλό πλυντήριο σφηνών με αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Οι τυπικές πρώτες ύλες επεξεργάζονται για την κατασκευή ροδέλες με ακριβείς διαστάσεις.
(1) Προετοιμασία και επεξεργασία πρώτων υλών
Ως υλικό βάσης χρησιμοποιούμε λωρίδες από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής και λωρίδες από ανοξείδωτο χάλυβα. Τα υλικά υφίστανται επεξεργασία με ανόπτηση και αποξήρανση για να ρυθμιστεί η εσωτερική κρυσταλλική τους δομή.
(2) Διαμόρφωση σφράγισης
Εκτελείται σε πρέσα ακριβείας πολλαπλών σταθμών.
Διάτρηση: Ανοίξτε την κεντρική τρύπα για τη ροδέλα.
Διαμόρφωση γραναζιών: Μέσω της ακριβούς συνεργασίας του άνω και του κάτω καλουπιού, σχηματίζονται στη μία πλευρά ακτινικά λεπτά δόντια στον εξωτερικό δακτύλιο.
Σχηματισμός επιφάνειας σε σχήμα σφήνας: Χρησιμοποιώντας ένα ειδικό καλούπι, σφηνοειδείς επιφάνειες δοντιών που καθορίζουν την απόδοση ασφάλισης πιέζονται προς τα έξω στην άλλη πλευρά.
Κούρεμα: Κούρεμα της διαμορφωμένης ροδέλας από το χαλύβδινο φύλλο.
| Δευτ | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d μέγ | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d min | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc max | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| de min | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H max | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H min | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
(3) Θερμική επεξεργασία σκλήρυνσης
Το πλυντήριο θερμαίνεται ομοιόμορφα σε μια συγκεκριμένη υψηλή θερμοκρασία, στη συνέχεια σβήνει γρήγορα και αμέσως ακολουθείται από επεξεργασία σκλήρυνσης.
(4) Επεξεργασία επιφανειακής επίστρωσης
Για το Double Fold Wedge Lock Washer, η πιο προτεινόμενη λύση υψηλής απόδοσης είναι η Dacromet. Η υψηλής ποιότητας επίστρωση θα ενισχύσει την προστασία και την αντοχή στη φθορά του Double Fold Wedge Lock Washer.
(5) Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή
Ανάλυση πρώτων υλών: Πραγματοποιήστε φασματική ανάλυση σε κάθε εισερχόμενη παρτίδα υλικών για να επαληθεύσετε τη χημική σύνθεση.
Επιθεώρηση διαδικασίας: Κατά τη διαδικασία σφράγισης, εξασφαλίστε σταθερότητα διαστάσεων.
Δοκιμή σκληρότητας: Επιθεωρήστε τυχαία εάν η πλύση διπλής σφήνας με κλειδαριά πληροί τα πρότυπα σχεδίασης.
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού: Για επαλήθευση της αντοχής στη διάβρωση της επίστρωσης.
Δοκιμή πλευρικών κραδασμών: Τοποθετήστε τη ροδέλα στο τυπικό σημείο σύνδεσης του μπουλονιού και παρακολουθήστε την εξασθένηση της δύναμης σύσφιξής της υπό συνεχή δόνηση.
| Δευτ | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d μέγ | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d min | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc max | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| de min | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H max | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H min | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |