Σφυρήλατο μάτι

Ροή διαδικασίας

Ο πυρήνας της κατασκευής του Forged Eyebolt είναι το "Hot Forging", το οποίο αναδιαμορφώνει την εσωτερική κρυσταλλική δομή του μετάλλου, προσδίδοντας έτσι στα προϊόντα εξαιρετική αντοχή και ανθεκτικότητα. Ακολουθεί η πλήρης ροή της διαδικασίας:

(1) Επιλογή πρώτων υλών υψηλής ποιότητας

Διαφορετικά πρότυπα έχουν συγκεκριμένους κανονισμούς για τα υλικά

(2) Ακριβής κοπή

Σύμφωνα με τις προδιαγραφές του Forged Eyebolt που απαιτούνται από τον πελάτη, οι πρώτες ύλες κόβονται με ακρίβεια σε μικρά κομμάτια συγκεκριμένου όγκου μέσω υπολογισμού.

(3) Υλικό Θέρμανσης

Τα κομμένα τεμάχια χάλυβα στέλνονται στον κλίβανο επαγωγικής θέρμανσης και θερμαίνονται γρήγορα στους περίπου 1150°C. Οι ατσάλινες μπάλες μετατρέπονται σε μια λαμπερή πορτοκαλί κατάσταση. Η υψηλή θερμοκρασία κάνει το μέταλλο μαλακό, διευκολύνοντας τη διαμόρφωση.

(4) Βασική διαδικασία: Σφυρηλάτηση εν θερμώ

Αυτή η διαδικασία αναδιαμορφώνει πλήρως την εσωτερική δομή του μετάλλου, καθιστώντας το πιο πυκνό και ισχυρό. Η όλη διαδικασία συνήθως ολοκληρώνεται με μία κρούση σε πρέσα χωρητικότητας 2000 τόνων.

Προ-σχηματισμός: Μέσω διεργασιών όπως η εξώθηση προς τα εμπρός, το θερμαινόμενο billet υποβάλλεται σε αρχική κατανομή όγκου και τραχιά διαμόρφωση.

Τελική Σφυρηλάτηση: Το προδιαμορφωμένο billet τοποθετείται σε μια ακριβή κλειστή μήτρα που ταιριάζει ακριβώς με το σχήμα του τελικού προϊόντος. Υπό τεράστια πίεση, η κεφαλή σε σχήμα δακτυλίου και το κωνικό τμήμα της ράβδου του μπουλονιού σφυρηλατούνται με μία κίνηση.

(5) Κόψιμο άκρων

Μετά την τελική σφυρηλάτηση, τα μπουλόνια έχουν συνήθως φλας (υπερβολικά γρέζια) τα οποία πρέπει να αφαιρεθούν.

(6) Θερμική επεξεργασία

Μετά τη σφυρηλάτηση, το Forged Eyebolt πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία για να επιτευχθεί η απαιτούμενη αντοχή και σκληρότητα.

Κανονικοποίηση: Θερμάνετε τη σφυρηλάτηση σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύξτε την αργά στον αέρα για να τελειοποιήσετε τη δομή των κόκκων και να επιτύχετε μια ομοιόμορφη μικροδομή.

Quenching and Tempering / Q+T: Αυτή είναι μια κρίσιμη διαδικασία για μπουλόνια υψηλής αντοχής (όπως αυτά με βαθμό 8,8 και άνω).

Σβήσιμο: Θερμάνετε τα μπουλόνια στους περίπου 850-900°C και μετά ψύξτε τα γρήγορα σε λάδι ή νερό για να επιτύχετε εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα.

Πολτοποίηση: Τα μπουλόνια που έχουν υποστεί σβέση είναι εξαιρετικά σκληρά και εύθραυστα. Στη συνέχεια, πρέπει να ξαναθερμανθούν στους 425-500°C περίπου για σκλήρυνση ώστε να ενισχυθεί η σκληρότητά τους.

(7) Επεξεργασία νήματος

Η επεξεργασία των νημάτων γίνεται με την τεχνική Thread Rolling.

(8) Επιφανειακή επεξεργασία

Για να αποφευχθεί η διάβρωση και να βελτιωθεί η εμφάνιση, τα τελειωμένα μπουλόνια θα υποβληθούν σε επιφανειακή επεξεργασία.

(9) Ποιοτικός έλεγχος

Επιθεώρηση υλικού: Κατά την εισερχόμενη επιθεώρηση, ελέγχεται η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες των πρώτων υλών.

Έλεγχος διαστάσεων και εμφάνισης: Ελέγξτε όλες τις ανοχές μεγέθους του σφυρηλατημένου ματιού και επιθεωρήστε την επιφάνεια για τυχόν ελαττώματα, όπως ρωγμές ή καμένες περιοχές.

Δοκιμή μηχανικής απόδοσης: Διεξαγωγή δοκιμών εφελκυσμού για τη μέτρηση της αντοχής σε εφελκυσμό και της αντοχής διαρροής. καθώς και δοκιμές σκληρότητας.

Δοκιμή φορτίου ασφαλείας: Πραγματοποιήστε δοκιμή απόδειξης φορτίου, δοκιμή θραύσης και δοκιμή κόπωσης στα τελικά προϊόντα.

(10) Συσκευασία και παράδοση

Τα προϊόντα που περνούν όλες τις δοκιμές θα συσκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις και θα συνοδεύονται από έγγραφα ποιότητας, συμπεριλαμβανομένων αριθμών παρτίδας και εκθέσεων δοκιμών πριν από την παράδοση.